從總體上說加工中心與傳統(tǒng)機床加工工藝規(guī)程大致相同，區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾，連續(xù)自動加工完成切削工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進行 日常保養(yǎng)和維護;
一、在完成切削任務(wù)后要及時清除切屑、擦拭機身，使設(shè)備與環(huán)境保持清潔。
二、關(guān)機程序要規(guī)范，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。在沒有別的要求下應(yīng)遵循先回零、手動、點動、自動的原則。設(shè)備在開始運行時也應(yīng)先低速、中速、再高速。低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘無異常情況后，在開始工作。
三、加工中心配件的檢查和更換，首先要注意檢查導軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時更換，低于刻度水位要進行添加。
四、規(guī)范操作，不能在卡盤上、頂處敲打、矯正、修正工件，須要確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步操作。機床上的保險和安全防護裝置不得任意拆卸和移動。高效的加工其實就是安全加工，加工中心作為高效的加工設(shè)備關(guān)機時的操作要合理規(guī)范，這樣既是對當前完成工序的保養(yǎng)，又是對下次開工做準備。
