XK7126數(shù)控銑床特點(diǎn):
1.XK7126床身數(shù)控銑床全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件,強(qiáng)韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時(shí)效,清除應(yīng)力保證長久不變形。
2.采用國內(nèi)首創(chuàng)的三維變徑設(shè)計(jì)處理,保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。
3.三軸采用鋼性極強(qiáng)的矩形導(dǎo)軌,可承受重切削,工作臺精密研磨,導(dǎo)軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理,大大增強(qiáng)了表面硬度;所用導(dǎo)軌滑動面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機(jī)床的使用壽命。
4.三軸傳動均采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副,安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專用軸承,確保了定位精度和重復(fù)定位精度。
5.三軸均采用國產(chǎn)絕對值伺服馬達(dá)和主軸電機(jī),提供了強(qiáng)勁的動力,確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。
6.三軸均為直聯(lián)傳動,采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。
7.采用國際知名臺灣品牌的P3級高剛性、高精密主軸,確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。
8.各軸均采用密封式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩,有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠,延長其使用壽命。
9.采用KND數(shù)控系統(tǒng),采用配套伺服電機(jī)與驅(qū)動,確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,表面光滑,精度高等優(yōu)點(diǎn)。
10.高效率雙自動潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定量供給導(dǎo)軌所需用油,減少潤滑油的浪費(fèi),避免環(huán)境污染。
11.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范,確??刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器,使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出,保持箱內(nèi)的恒溫,使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.高精度螺距補(bǔ)償,各傳動軸均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件及模具制造。
13.外防護(hù)采用立體式半防護(hù),所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板,保證了機(jī)床的安全性。
XK7126數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù):
XK7126床身數(shù)控銑床設(shè)備參數(shù) | |||
項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
行 程 | 左右行程(X) | mm | 600 |
前后行程(Y) | mm | 360 | |
上下行程(Z) | mm | 450 | |
主軸頭端面到工作臺面 | mm | 70-520 | |
工作臺 | 工作臺面長 | mm | 800 |
工作臺面寬 | mm | 260/300 | |
工作臺承重 | Kg | 350 | |
T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3月16日 |
中心距 | mm | 80 | |
主 軸 | 錐度 | BT40 | |
主軸中心至導(dǎo)軌面距離 | mm | 380 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |
最大額定功率 | Kw | 3.7 | |
驅(qū)動系統(tǒng) | 同步帶 | ||
精 度 | 定位精度 | mm | ±0.015 |
重復(fù)精度 | mm | ±0.008 | |
軸向電機(jī) | 功率X/Y/Z | N | 6/6/10(10帶剎車) |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z最大快移速度 | m/min | 2012/12/10 |
X/Y/Z最大切削速度 | mm/min | 1/5000 | |
刀 庫 | 型式 | 斗笠 BT40 | |
容量 | 把 | 12/16/20 | |
通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 6 |
機(jī)床重量 | kg | 2350 | |
外形尺寸 | mm | 2200x1800x2250 | |
電力要求 | KVA | 380V |